अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (ASME) दबाव वाहिकाओं के डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण के लिए नियम और कोड स्थापित करने के लिए मौजूद है, या प्रति वर्ग इंच 15 पाउंड से अधिक के लिए रेटेड उपकरण। बॉयलर और दबाव पोत कोड की धारा I सभी उद्योगों में उपयोग के लिए बिजली, बिजली और लघु बॉयलर की आवश्यकताएं प्रदान करता है। एक बॉयलर को एक उपकरण के रूप में परिभाषित किया गया है जो बाहरी उपयोगों के लिए भाप या वाष्प उत्पन्न करने के लिए पानी या अन्य तरल पदार्थ को गर्म करता है। सुपरहिटर्स और अर्थशास्त्री जैसे अन्य संबद्ध दबाव वाहिकाओं को भी धारा I के दायरे का हिस्सा माना जाता है।
प्रमाणित निर्माता हैं
बॉयलर दबाव वाहिकाओं के सभी निर्माताओं को बॉयलर और दबाव पोत निरीक्षकों के राष्ट्रीय बोर्ड द्वारा प्रमाणित किया जाना चाहिए। सभी बॉयलर और दबाव वाहिकाओं को जहाज के नेमप्लेट पर नेशनल बोर्ड की मुहर लगानी चाहिए। बॉयलर दबाव पोत डिजाइन की गणना एएसएमई कोड आवश्यकताओं और दस्तावेज पर आधारित होनी चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रियाओं, प्रक्रिया योग्यता और वेल्डिंग सामग्री की पहचान को भी डिजाइन पैकेज में प्रलेखित और शामिल किया जाना चाहिए। बॉयलर के दबाव पोत के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक वेल्डर को प्रमाणित किया जाना चाहिए और प्रदर्शन योग्यता दस्तावेज के पास होना चाहिए।
निर्माण की सामग्री
बॉयलर के दबाव पोत के लिए निर्माण की सामग्री को स्वीकृत एएसएमई सामग्रियों का अनुपालन करना चाहिए। चुने गए सामग्रियों को बॉयलर पोत सेवा के साथ रासायनिक रूप से संगत होना चाहिए और अधिकतम उत्पन्न दबाव और तापमान का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। धातु मिश्र धातु के गोले में दीवार की मोटाई के आधार पर तन्य शक्ति की आवश्यकताएं होती हैं। तापमान में वृद्धि के साथ ये अधिकतम स्वीकार्य काम के दबाव (MAWP) मूल्य डी-रेटेड हैं। सामग्री का विकल्प दबाव और तापमान डिजाइन निर्णयों में योगदान देता है।
परीक्षण और निरीक्षण
दबाव पोत के निर्माण के बाद, एक प्रमाणित तीसरे पक्ष के निरीक्षक को अंतिम दबाव परीक्षण को मंजूरी देनी चाहिए और निष्कर्षों का दस्तावेजीकरण करना चाहिए। एक लाइसेंस प्राप्त पेशेवर इंजीनियर को यह बताते हुए दस्तावेज प्रदान करना चाहिए कि दबाव पोत का निर्माण ASME बॉयलर और दबाव पोत कोड द्वारा निर्धारित मानकों के अनुसार किया गया है। बॉयलर के दबाव वाले जहाजों को एक वार्षिक आंतरिक निरीक्षण प्राप्त करना चाहिए और यदि संभव हो तो, शेल की अखंडता को सुनिश्चित करने के लिए एक बाहरी निरीक्षण। परीक्षण में एक तरल मर्मज्ञ परीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण, गामा और एक्स-रे रेडियोग्राफी, और अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसे nondestructive परीक्षण विधियां शामिल होनी चाहिए।
