उत्पादन और क्षमता योजना

उत्पादन नियोजन का लक्ष्य केवल प्रवाह बनाए रखना है, जबकि क्षमता नियोजन का लक्ष्य संसाधन उपयोग में प्रवाह बनाए रखना है। इस तरह से कि एक व्यक्ति एक वांछित तापमान प्राप्त करने के लिए नल के छींटों को समायोजित करता है, इस प्रकार के नियोजन के प्रभारी व्यक्ति न्यूनतम डाउनटाइम, न्यूनतम अड़चनों और आउटपुट के कुछ स्तर के साथ कंपनी के संसाधनों का नियमित उपयोग प्राप्त करने के लिए कार्यबल और प्रक्रिया प्रवाह को समायोजित करते हैं। प्रक्रिया में डाले जा रहे सभी संसाधनों के अनुरूप।

उत्पादन योजना की परिभाषा

प्रोडक्शन प्लानिंग, या प्रोडक्शन शेड्यूलिंग, एक शब्द है जो सभी पहलुओं में प्रोडक्शन की प्लानिंग से लेकर वर्कफोर्स एक्टिविटीज से लेकर प्रोडक्ट डिलीवरी तक के लिए असाइन किया गया है। उत्पादन योजना लगभग विशेष रूप से विनिर्माण वातावरण में देखी जाती है; हालाँकि, उत्पादन नियोजन में नियोजित तकनीकों में से कई का उपयोग कई सेवा-उन्मुख व्यवसायों द्वारा किया जा सकता है। एक प्रक्रिया के व्यवहार को समझना, अड़चनों का पता लगाना, कार्य-में-प्रक्रिया आविष्कारों को कम करना, इष्टतम शेड्यूलिंग विकसित करना, इष्टतम पूर्वानुमान विधियों का निर्माण करना, और इन्वेंट्री नियंत्रण विधियों को पॉलिश करना उत्पादन योजना की मुख्य चिंताएं हैं।

संक्षेप में, उत्पादन योजना मुख्य रूप से संसाधनों के कुशल उपयोग से संबंधित है। हालांकि इसे कभी-कभी संचालन योजना के रूप में संदर्भित किया जाता है, और वास्तव में समान तकनीकों में से कई को रोजगार देता है, प्राथमिक विशिष्ट विशेषता यह है कि उत्पादन योजना वास्तविक उत्पादन पर केंद्रित है जबकि संचालन योजना एक पूरे के रूप में संचालन को देखती है।

उत्पादन योजना के पहलू

उत्पादन की योजना एक दीर्घकालिक, मध्यम अवधि या अल्पकालिक दृश्य के साथ की जाती है। लंबी अवधि के विचार प्रमुख निर्णयों पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो एक कंपनी उस प्रभाव क्षमता को बनाती है जबकि अल्पकालिक विचार उस कंपनी का उपयोग करने पर अधिक ध्यान केंद्रित करते हैं जो वर्तमान में अधिक कुशलता से होती है। मध्यम अवधि के विचार समायोजन पर अधिक ध्यान केंद्रित करते हैं, जैसे कि भर्ती, फायरिंग, छंटनी, इन्वेंट्री बढ़ाना या वापस आदेशों की अपेक्षा करना।

क्षमता योजना की परिभाषा

क्षमता को निर्धारित करने के लिए एक कठिन अवधारणा हो सकती है। अधिकतम उत्पादन की गणना किसी दिए गए अवधि के अधिकतम उत्पादन की पहचान करके की जाती है जब मांग उच्चतम थी और यह मानते हुए कि प्रदर्शन के उस स्तर को दैनिक आधार पर पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है; हालाँकि, यह आम तौर पर टिकाऊ नहीं होता है और मांग को पूरा करने में समस्याएं पैदा कर सकता है। इसके बजाय, क्षमता नियोजन एक कंपनी की क्षमता को इस तरह से अधिकतम करने पर केंद्रित है जो इसे और अधिक कुशल बनाने की अनुमति देता है और इस प्रकार, अधिक लाभदायक है। अड़चनों को रोकने के लिए डाउनटाइम से बचने के लिए कंपनी जिस वॉल्यूम की मांग करने में सक्षम है, उसकी सबसे बुनियादी कोशिशों में क्षमता योजना।

बहुत अधिक क्षमता के परिणामस्वरूप परिसंपत्ति निवेश पर कम रिटर्न मिल सकता है, जबकि बहुत कम क्षमता ग्राहकों को दूर कर सकती है। एक अच्छी क्षमता की योजना में इसके उत्पादन (वास्तविक उत्पाद) के लिए इनपुट की मात्रा (कच्चे माल और अन्य संसाधन) होती है, जिसमें कोई अड़चन नहीं होती है और कुछ समय से कम नहीं होती है।

क्षमता योजना के तरीके

क्षमता नियोजन की एक लोकप्रिय विधि समग्र योजना है। अलग-अलग नियोजन मूल रूप से शेड्यूलिंग निर्णयों के साथ योजना बनाने में सुविधा देता है, और यह मात्रात्मक तरीके से ऐसा करता है, जिसका अर्थ है कि यह एक संचालन योजना का समर्थन करने के लिए संख्याओं का उत्पादन करता है। योजनाएं आम तौर पर या तो "पीछा" मांग करती हैं, अपने कार्यबल को तदनुसार समायोजित करती हैं या "स्तर" योजनाएं होती हैं, जिसका अर्थ है कि इन्वेंटरी और बैक ऑर्डर द्वारा मिलने वाली मांग में उतार-चढ़ाव के साथ श्रम अपेक्षाकृत स्थिर है। योजनाएं "हाइब्रिड" भी हो सकती हैं, जिसका अर्थ है कि ये संयोजन। दो दृष्टिकोण।

क्षमता नियोजन का एक अन्य लोकप्रिय तरीका थ्योरी ऑफ कंस्ट्रक्शन (टीओसी) का उपयोग है। TOC कारण और प्रभाव मॉडलिंग का उपयोग करके क्या बदलना है, इस सवाल का जवाब देने के लिए कार्य करता है। यह मूल आधार पर संचालित होता है कि कोई प्रणाली कभी भी सबसे कमजोर हिस्से से बेहतर नहीं हो सकती है और इस प्रणाली की समस्या को हल करने के लिए उस बाधा की पहचान और उसके उपशमन पर निर्भर करता है। इस प्रक्रिया की तुलना अक्सर एक चिकित्सक द्वारा की जाती है जो एक रोगी का निदान करता है, एक उपचार योजना तैयार करता है और उस योजना को क्रियान्वित करता है। टीओसी परियोजना प्रबंधन में एक उपयोगी उपकरण है क्योंकि इसकी प्रणाली को विशेष रूप से देखने की क्षमता है और यह कितना मजबूत हो सकता है, इस पर ध्यान केंद्रित करता है। यह कार्यप्रणाली मार्केटिंग से लेकर आपूर्तिकर्ता संबंधों तक परियोजना प्रबंधन के लिए विभिन्न व्यावसायिक समस्याओं के समाधान की दिशा में एक प्रारंभिक बिंदु बनाने में काफी उपयोगी है।

वृद्धिशील क्षमता योजना

फॉरवर्ड इंक्रीमेंटल प्लानिंग (FIP) एक डायनेमिक प्लानिंग विधि है। एफआईपी एक आदेश की प्रारंभिक प्राप्ति से लागू किया जाता है। उस आदेश को पूरा करने के लिए आवश्यक क्रियाओं को प्राथमिकता दी जाती है। एफआईपी का आवश्यक लक्ष्य अंतराल समय को कम करना है। हालांकि यह काफी प्रभावी हो सकता है, एफआईपी की प्राथमिक सीमा यह है कि यह मानता है कि कोई अन्य कार्रवाई प्रगति पर नहीं है, क्योंकि कोई मशीन बंधी नहीं है और आदेश प्राप्त होने तक कार्यबल अनिवार्य रूप से निष्क्रिय था। यह एक विशाल सीमा की तरह लग सकता है, और यह कुछ उद्योगों के लिए है, लेकिन उन कंपनियों के लिए जो उच्च स्तर के अनुकूलन वाले उत्पादों का उत्पादन करते हैं, एफआईपी एक शक्तिशाली उपकरण हो सकता है।

बैकवर्ड इंक्रीमेंटल प्लानिंग (BIP) FIP सिक्के का दूसरा पहलू है। बीआईपी नियत तारीख से आवश्यकताओं को पीछे की ओर देखता है और तदनुसार प्रक्रिया का आयोजन करता है। इसका एक अच्छा उदाहरण एक बेकरी है। केक को अपनी पिकअप तिथि के लिए ताज़ा होना चाहिए, इसलिए बेकर केक का उत्पादन करने के लिए आवश्यक कदमों को देखेगा और इसे सजाने और सजाने के लिए आवश्यक समय का अनुमान लगाएगा। बीआईपी उन मामलों में अच्छी तरह से काम करता है जहां एक समय सीमा एक अनुरोधित पूर्ण तिथि से अधिक है और आदेश को जल्द पूरा करने से कोई लाभ नहीं होता है।