एक कंपनी का उत्पादन विभाग लागतों से भरा है। प्रत्येक लागत तैयार माल का उत्पादन करने के लिए आवश्यक सामग्री, श्रम या ओवरहेड के एक हिस्से का प्रतिनिधित्व करती है। रूपांतरण लागतों में प्रत्यक्ष श्रम और विनिर्माण ओवरहेड शामिल हैं। कच्चे माल को तैयार उत्पादों में बदलने के लिए ये वस्तुएं आवश्यक हैं। कंपनियों के पास अक्सर इन लागतों की गणना करने और उत्पादित वस्तुओं पर लागू करने के लिए अलग-अलग तरीके होते हैं। लागत लेखाकार उत्पादन डेटा की समीक्षा करने और रूपांतरण लागतों की गणना करने के लिए प्राथमिक व्यक्ति हैं। यह प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कि कंपनी माल का उत्पादन बंद नहीं कर देती।
कच्चे माल को तैयार उत्पादों में बदलने के लिए आवश्यक श्रम को ट्रैक करें। सभी उत्पादन कर्मचारियों को एक टाइम शीट दस्तावेज़ में साइन इन और आउट करने की आवश्यकता होती है। परियोजना के लिए कुल प्रत्यक्ष श्रम लागत का निर्धारण करने के लिए सभी घंटे जोड़ें और श्रम लागत से गुणा करें।
उत्पादन विभाग चलाने से जुड़ी सभी अप्रत्यक्ष लागतों की पहचान करें। इन लागतों में रखरखाव, उपयोगिताओं, गुणवत्ता-नियंत्रण माल, उत्पादन सुविधा सुरक्षा, मूल्यह्रास और मामूली आपूर्ति शामिल हैं।
कुल निर्माण ओवरहेड लागत। इसके लिए एक सामान्य तरीका इन सभी लागतों को एक निश्चित समय अवधि के लिए शामिल करना है, जैसे कि एक माह।
कुल प्रत्यक्ष श्रम लागत और कुल विनिर्माण ओवरहेड लागत जोड़ें।
समान समय अवधि के दौरान उत्पादित माल की संख्या से चरण 5 की कुल लागत को विभाजित करें। यह सभी उत्पादित वस्तुओं के लिए प्रति यूनिट रूपांतरण लागत का प्रतिनिधित्व करता है।
टिप्स
-
जॉब ऑर्डर और प्रोसेस कॉस्टिंग दोनों ही सामान के उत्पादन के लिए रूपांतरण लागत का उपयोग कर सकते हैं। कंपनियां लागत को संसाधित करने के लिए इस अवधारणा को लागू करने के लिए अधिक इच्छुक हो सकती हैं, हालांकि, इस उत्पादन विधि में निहित अंतर्निहित विशेषताओं के कारण।
