"5 एस" एक उपकरण है जो टोयोटा उत्पादन प्रणाली (टीपीएस) को चलाने में मदद करता है, एक पूर्ण प्रबंधन प्रणाली और कॉर्पोरेट दर्शन है जो अधिक दक्षता को चलाने के लिए प्रक्रियाओं में कचरे को खत्म करने पर केंद्रित है। 5S समग्र प्रणाली के एक हिस्से का प्रतिनिधित्व करता है और इसका उपयोग दृश्य प्रबंधन को सक्षम करने के लिए किया जाता है। 5S का लक्ष्य समस्याओं को आसान बनाना है। किसी भी प्रक्रिया में समस्याएं कचरे का प्रतिनिधित्व करती हैं, जो बदले में अक्षमता का प्रतिनिधित्व करती हैं। "5S" नाम उन पांच शब्दों से आता है जो इस उपकरण का उपयोग करते समय प्रत्येक चरण की पहचान करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
सीरी नामक एक जापानी शब्द "सई-री" का अंग्रेजी में अनुवाद "क्रिया" या "अलग" के रूप में किया गया है। प्रत्येक वर्कस्टेशन पर सभी आइटम्स के माध्यम से छाँटें और जो ज़रूरी नहीं है उसे रोज़ाना अलग करें। वे टैग आइटम जो शायद ही कभी या अक्सर उपयोग किए जाते हैं और उन्हें स्टेशन से बाहर ले जाते हैं। टैग की गई वस्तुओं को बाद में एक पूरे क्षेत्र के फर्श या एक सुविधा के एक खंड के आकलन के आधार पर दूसरे क्षेत्र में निपटाया या स्थानांतरित किया जाएगा।
सीटन ने "Say-Ton" का उच्चारण किया, जिसका अर्थ है "क्रम में सेट" या "सीधा।" निर्दिष्ट स्थानों में आवश्यक वस्तुओं की व्यवस्था करें और नेत्रहीन निशान जहां वे हैं। पेंट के साथ फर्श को चिह्नित करके उपकरण के एक टुकड़े के आसपास के स्थान को रेखांकित करें। यदि उपकरण को किसी अन्य क्षेत्र में ले जाया जाता है, तो निशान स्पष्ट संकेत के रूप में रहेगा कि कौन सा उपकरण गायब है। टेप के साथ खूंटी बोर्ड पर इसके स्थान में प्रत्येक उपकरण को रेखांकित करें। यदि टूल किसी शिफ्ट के अंत में अपनी जगह पर नहीं है, तो कर्मचारियों को इसकी तलाश करनी होगी और इसे उसकी जगह पर लौटना होगा, इसलिए यह अगली शिफ्ट के लिए तैयार है। इरादा असामान्य स्थितियों को दिखाई देने के लिए है ताकि स्थिति को ठीक करने के लिए तुरंत कार्रवाई की जा सके। असामान्य स्थितियों में परिणाम या अक्षमता होती है, जैसे कि जब किसी को लापता उपकरण खोजने के लिए समय बर्बाद करना पड़ता है।
सीसो, "कहो तो," का अर्थ है "चमक।" क्रम में चीजों को सॉर्ट करने और सेट करने के बाद, प्रत्येक कार्य क्षेत्र की प्रारंभिक गहन सफाई करें। सफाई तो एक दैनिक गतिविधि बन जाना चाहिए। हमेशा उपकरण के एक टुकड़े के आसपास के क्षेत्र को साफ रखने से तेल रिसाव जैसी समस्याओं को पहचानना आसान हो जाएगा। चिकनी प्रक्रिया के प्रवाह को रोकने या ट्रिपिंग खतरों को रोकने के लिए फर्श से मलबे को रखना भी महत्वपूर्ण है। यहां तक कि फर्श पर कागज कचरे की ओर जाने वाली समस्याओं का प्रतिनिधित्व कर सकता है। मंजिल पर एक खारिज लेबल का मतलब यह हो सकता है कि सुविधा में कहीं उत्पाद की पहचान नहीं की गई है।
Seiketsu, "Say-Ket-Soo," का अर्थ है "मानकीकृत।" अब जबकि सब कुछ साफ है और क्रम में, सभी कार्य स्टेशनों में सर्वोत्तम प्रथाओं की तलाश करें। पिछले तीन चरणों में से प्रत्येक में क्या किया गया है, इसके साथ जुड़े नियमों और मानकों को स्थापित करें। यह स्पष्ट करें कि प्रत्येक स्टेशन पर उन मानकों का क्या मिलान किया जाना चाहिए जो उन्हें काम के निर्देशों में परिभाषित करते हुए, दृश्य सहायता या अन्य तरीकों को पोस्ट करते हैं जो कर्मचारियों के लिए सार्थक हैं।
Shitsuke, जिसका उच्चारण "शी-त्सू-के," है, जिसका अर्थ है "निरंतर।" यह हासिल करने के लिए सबसे कठिन कदम है। 5S के चक्र को बनाए रखने के लिए सभी कर्मचारियों के लिए यह एक आदत बन जानी चाहिए कि वे उन चीजों की तलाश करें, जो प्रत्येक कार्य क्षेत्र में छोड़ी गई अनावश्यक वस्तुओं की पहचान करें और जब भी स्पॉट किया जाए तो मलबे को उठाएं। प्रत्येक कार्य केंद्र में और बाहर प्रवाह को बेहतर बनाने के लिए कचरे को पहचानने और कार्रवाई करने का निरंतर प्रयास होना चाहिए। Shitsuke को आम तौर पर संगठनात्मक संस्कृति में बदलाव की आवश्यकता होती है और हमेशा प्रबंधन प्रतिबद्धता की आवश्यकता होगी।
टिप्स
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निरंतर और निरंतर संचार और प्रशिक्षण, और एक इनाम प्रणाली, एक संगठन में 5S दर्शन को चलाने में मदद करेगी। प्रत्येक कर्मचारी द्वारा प्रत्येक कार्य केंद्र पर दैनिक या साप्ताहिक ऑडिट, जिसके बाद प्रबंधन द्वारा कभी-कभी यादृच्छिक ऑडिट किया जाता है, 5 एस प्रथाओं को आदतों में बदलने में मदद कर सकता है।
चेतावनी
कई संगठन चरण 2 पर रुक जाते हैं। एक बार जब सब कुछ के लिए जगह होती है और सब कुछ अपनी जगह पर होता है, तो गतिविधि रुक सकती है। ऐसा होने पर नई चीजें जमा होने लगेंगी जब तक कि हर चीज के लिए जगह नहीं होगी और कुछ भी अपनी जगह पर नहीं होगा।
