इसे सिक्स सिग्मा क्यों कहा जाता है?

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सिक्स सिग्मा व्यावसायिक प्रक्रियाओं में सुधार लाने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों के एक दृष्टिकोण और सेट को संदर्भित करता है। सिक्स सिग्मा डीएमएआईसी (परिभाषित, उपाय, विश्लेषण, सुधार, नियंत्रण) दृष्टिकोण का उपयोग करता है ताकि यह पता लगाया जा सके कि किसी दिए गए प्रक्रिया के भीतर क्या कारण हैं और यह निर्धारित करने के लिए कि इसे बेहतर बनाने के लिए क्या परिवर्तन आवश्यक हैं। लेकिन इसे सिक्स सिग्मा क्यों कहा जाता है?

सिग्मा क्या है?

आंकड़ों में, सिग्मा ग्रीक अक्षर है जो मानक विचलन का प्रतिनिधित्व करता है। मानक विचलन डेटा के एक सेट के भीतर भिन्नता की मात्रा को मापता है। यदि डेटा सेट "सामान्य" है, तो इसका मतलब है कि डेटा सेट के भीतर के मान डेटा सेट के औसत से ऊपर और नीचे विभाजित हैं, मानक विचलन यह वर्णन करने में सहायक है कि डेटा कितना फैला हुआ है। उदाहरण के लिए, एक डेटा सेट जिसमें 10 से 100 तक के मान होते हैं, एक डेटा सेट की तुलना में उच्च मानक विचलन होगा जिसमें 30 और 40 के बीच मान होते हैं।

"छह" प्रतिनिधि क्या करता है?

सामान्य डेटा सेट में, औसत से ऊपर एक मानक विचलन की भिन्नता में उस मूल्य से नीचे की कुल आबादी का 84.1% शामिल होगा। इसका विस्तार करते हुए दो मानक विचलन बढ़ जाते हैं जो कि जनसंख्या का 97.7% है। एक मानक विचलन पर जाने से 99.85% जनसंख्या में शामिल डेटा बिंदु बढ़ जाते हैं। औसत से ऊपर 6 मानक विचलन के लिए इस परिदृश्य को लेने से 99.9999998% या प्रति बिलियन के 2 भागों की गणना मूल्य प्राप्त होता है। सरल शब्दों में, इसका मतलब है कि इस स्तर पर काम करने वाली एक प्रक्रिया से उत्पादित होने वाली प्रत्येक अरब वस्तुओं के लिए केवल दो दोष होंगे।

प्रक्रिया भिन्नता के बारे में क्या?

प्रति बिलियन के दो भाग कम से कम कहने के लिए एक बुलंद लक्ष्य है, खासकर जब हम जानते हैं कि किसी भी प्रक्रिया में निहित भिन्नता है। सिक्स सिग्मा के "गॉडफादर", मिकेल हैरी ने समझा कि किसी भी दिशा में 1.5 मानक विचलन जितना भिन्न होना एक प्रक्रिया के लिए सामान्य है। उस कारण से, छह सिग्मा प्रक्रिया में दोषों की ऊपरी सीमा वास्तव में 3.4 मिलियन प्रति मिलियन मानी जाती है। यह औसत के दाईं ओर 4.5 मानक विचलन से जुड़ा मूल्य है।

तो सिक्स सिग्मा कॉन्सेप्ट और नाम कहां से आया?

1970 के दशक में मोटोरोला उत्पादों को गंभीर गुणवत्ता के मुद्दों का सामना करना पड़ा। इस पर प्रकाश डाला गया जब एक जापानी कंपनी ने मोटोरोला द्वारा चलाए जा रहे एक संयंत्र को अपने कब्जे में ले लिया और 1/20 वें नंबर पर दोषों की संख्या के साथ टेलीविजन सेट बनाने में कामयाब रही। 1981 में, मोटोरोला के सीईओ बॉब गैल्विन ने अपनी कंपनी को पांच साल के भीतर 10 के कारक द्वारा गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करने की चुनौती दी। उस चुनौती से, मिकेल हैरी ने DMAIC दृष्टिकोण और सिक्स सिग्मा नामक संरचित समस्या-समाधान दृष्टिकोण विकसित किया। सिक्स सिग्मा नाम को उस दृष्टिकोण के लिए सौंपा गया था जो कि उनकी निर्माण प्रक्रियाओं के भीतर छह मानक विचलन तक पहुंचने के लिए मोटोरोला के उद्देश्य पर आधारित था।