विनिर्माण में हानि और अपशिष्ट विश्लेषण

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गुणवत्ता आश्वासन पहलें सफल विनिर्माण कार्यों के प्रदर्शन को बढ़ाती हैं, जिसका उद्देश्य अपशिष्ट और मौद्रिक घाटे को कम करना है। एक बार पहचाने जाने वाले कुछ प्रकार के कचरे को सभी हितधारकों के लाभ के लिए चल रहे अभियानों से आसानी से हटा दिया जाता है। अपशिष्ट और हानि से जुड़ी विशिष्ट लागतों का मूल्यांकन करके, प्रबंधक निर्माण प्रक्रियाओं में सुधार करने और लाभप्रदता बढ़ाने में सक्षम हैं।

अपशिष्ट के स्रोत

उत्पादन सुविधा में बनाए गए कचरे में से कुछ ओवरप्रोडक्शन, सामग्री के अनावश्यक परिवहन और कार्यस्थलों के बीच अत्यधिक प्रतीक्षा समय के लिए जिम्मेदार हैं। इन कमियों को आमतौर पर त्रुटिपूर्ण सिस्टम डिज़ाइन या कर्मचारी त्रुटि के कारण होता है। ये सभी अपशिष्ट विनिर्माण की लागत को बढ़ाते हैं और बाजार में कंपनी के प्रतिस्पर्धी लाभ को कम करते हैं। अयोग्य संचालन के मूल्यांकन के लिए विशिष्ट तरीके हैं जो नुकसान और अपशिष्ट विश्लेषण में सहायता करते हैं।

गुणवत्ता की लागत

गुणवत्ता की लागत गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रमों, बर्बादी और हानि के साथ जुड़े लागतों को ध्यान में रखती है। कुल गुणवत्ता लागत अलग-अलग श्रेणियों में टूट जाती है, प्रत्येक उत्पादन के विभिन्न पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करती है। एक विनिर्माण वातावरण में, गुणवत्ता की लागत उत्पाद विफलताओं को रोकने, मूल्यांकन और निपटने के साथ जुड़े खर्चों को शामिल करती है। गुणवत्ता की लागत सामान्य खाता बही खातों और डॉलर की मात्रा निर्धारित की जा सकती है।

रोकथाम लागत

गुणवत्ता की योजना, आपूर्तिकर्ता क्षमता सर्वेक्षण, नई उत्पाद समीक्षा और प्रक्रिया क्षमता अध्ययन उत्पादन सुविधाओं में होने वाली रोकथाम लागतों में से हैं। यद्यपि गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम एक संगठन के लिए मूल्य जोड़ते हैं, वे एक लागत के साथ आते हैं। रोकथाम की लागतों को मापना और उनके लाभों के खिलाफ उन्हें तौलना एक महत्वपूर्ण प्रबंधन निर्णय प्रक्रिया है। यदि गुणवत्ता प्रशिक्षण और रोकथाम संचालन में महत्वपूर्ण अंतर लाने में विफल हो रहा है, तो प्रबंधन को नए नियंत्रण और शैक्षिक तकनीकों को लागू करना चाहिए।

समीक्षा मूल्य

उत्पादन उपकरण का निरीक्षण, अंशांकन और परीक्षण मूल्यांकन व्यवसायों के निर्माण के मूल्यांकन लागत के बीच में हैं। मशीन शॉप में, इसमें खराद सेटिंग्स का परीक्षण करना और माइक्रोमीटर के साथ समाप्त नौकरियों को मापना शामिल है। हर उत्पादन सुविधा अलग होती है, और उपकरणों की जटिलता बहुत हद तक मूल्यांकन लागत की निरंतरता को बदल देती है। गुणवत्ता आश्वासन के सिद्धांतों में से एक निरीक्षणों की आवश्यकता को कम करते हुए प्रक्रियाओं और प्रणालियों में गुणवत्ता का निर्माण करना है।

विफलता लागत

आंतरिक और बाहरी विफलता लागत उत्पादन के दौरान या ग्राहक द्वारा उत्पाद को कब्जे में लेने के बाद दोषों से जुड़ी होती है। दोनों प्रकार की विफलता लागत राजस्व सृजन को कम कर सकती है और कंपनी की प्रतिष्ठा को खराब कर सकती है।विनिर्माण प्रक्रियाओं और ग्राहक असंतोष के विघटन को देखते हुए आंतरिक और बाहरी विफलताओं को अन्य कचरे की तुलना में पहचानना आसान है। नेतृत्व और उत्पादन पर्यवेक्षकों को इन त्रुटियों का कारण तलाशने और प्रक्रियाओं को आवश्यकतानुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।