दुबले प्रबंधन की उत्पत्ति, जो व्यापक रूप से व्यापार की दुनिया में पाई जाती है, एक सरल अवधारणा से फैलती है। लीन के पीछे मुख्य दर्शन यह है कि ग्राहक गलतियों या बेकार लेकिन मूल्य के लिए भुगतान नहीं करते हैं। जैसे, कंपनियों को लाभ को अधिकतम करने के लिए अपने उत्पादों या सेवाओं के मूल्य में वृद्धि करने की आवश्यकता होती है। झुक प्रबंधन मूल्य बढ़ाने और निरंतर सुधार को बढ़ावा देने का अवसर प्रदान करता है।
महत्व
दुबला प्रबंधन को लागू करना एक कंपनी को दिशा की भावना स्थापित करने और कॉर्पोरेट उद्देश्यों को बनाने में सक्षम बनाता है। लीन सिस्टम लागू करने से एक कंपनी ऐसी प्रक्रियाओं को खत्म करने में सक्षम होती है जो विश्वसनीय मीट्रिक के सेट के माध्यम से मूल्य और ट्रैक सुधार की पेशकश नहीं करते हैं। प्रबंधन के इस रूप से कंपनी के अधिकारियों को स्पष्ट रूप से पता चलता है कि कंपनी के लिए सही तरीके से काम कर रहा है और किन क्षेत्रों में बदलाव की जरूरत है।
अधिक लागत-कुशल बनने के लिए दुबले सिद्धांतों का उपयोग करके हजारों निर्माता मंदी के दौरान भी लाभदायक बने रहते हैं। मोटे तौर पर वित्तीय समय के दौरान भी कंपनी की आर्थिक व्यवहार्यता की भावना को बनाए रखने के लिए लीन प्रबंधन एक प्रभावी घटक साबित हुआ है।
समारोह
झुक प्रबंधन प्रक्रियाओं की जांच और निरंतर सुधार के लिए प्रयास करके अपशिष्ट को समाप्त करता है। पांच अंतर्निहित सिद्धांत लीन तकनीकों के कार्यान्वयन में शामिल हैं: मूल्य की पहचान करना, मूल्य-धारा मानचित्रण, प्रवाह बनाना, पुल स्थापित करना और पूर्णता की मांग करना।
विभिन्न विभागों से कार्मिकों को एक एकल प्रक्रिया की जांच के लिए अक्सर एक साथ लाया जाता है। यह एक विस्तृत श्रेणी के दृष्टिकोण की अनुमति देता है और "यह हमेशा की तरह किया गया" मानसिकता को रोकने में मदद करता है।
लाभ
झुक निर्माण दोषों को खत्म करने में मदद कर सकता है। उत्पादन को सुव्यवस्थित करने की प्रक्रिया के भाग में "पुश" की तुलना में अधिक "पुल" का उपयोग करना शामिल है, इसका मतलब यह है कि बाद में उत्पादन चरण इसके विपरीत में क्या हो रहा है, इसके विपरीत निर्धारित करते हैं।
दुबले का उपयोग किए बिना, एक कंपनी एक प्रारंभिक चरण में एक हजार टुकड़े उत्पन्न कर सकती है, और फिर उन्हें अपने सिस्टम के माध्यम से धक्का देने की कोशिश कर सकती है।जब ऐसा होता है, तो हजार टुकड़ों के उत्पादन के बाद एक दोषपूर्ण प्रसंस्करण कदम की खोज नहीं की जा सकती है। एक दुबली प्रणाली में, हालांकि, पहले दोषपूर्ण सामग्री की खोज करना और फिर उत्पादन रोकना और समस्या को ठीक करना संभव है।
विचार
लीन प्रबंधन का प्रचलित विषय अपशिष्ट उन्मूलन है, जिसमें सबसे पहले उन क्षेत्रों की पहचान की आवश्यकता होती है जहां बेकार कार्य होते हैं। ओवरप्रोडक्शन, इन्वेंट्री, अतिरिक्त प्रसंस्करण कदम, गति, दोष, प्रतीक्षा और परिवहन सहित कई संभावित अपशिष्ट हैं। दुबले प्रबंधन में शामिल कर्मचारियों को प्रक्रियाओं की जांच करने और इनमें से उदाहरणों की तलाश करने की आवश्यकता है।
प्रभाव
झुक की सोच विनिर्माण की दुनिया से परे चली गई है और अब प्रबंधकों द्वारा विभिन्न विषयों में इसका उपयोग किया जाता है। झुक प्रबंधन अब ऐसे क्षेत्रों में पाया जा सकता है जैसे निर्माण, स्वास्थ्य देखभाल, सरकार और रखरखाव। इन उद्योगों में जो कंपनियां लीन दर्शन को लागू करती हैं वे कचरे के संबंध में अधिक जागरूकता पाती हैं। दक्षता एक सर्वोच्च प्राथमिकता बन जाती है और लाभ को अधिकतम करने या लागत को कम करने में मदद करती है।
मेट्रिक्स
लीन प्रबंधन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा मैट्रिक्स का एक सेट विकसित कर रहा है जिसके साथ कर्मचारी अपनी उपलब्धि का दस्तावेजीकरण कर सकते हैं। कचरे को खत्म करने के अंतिम लक्ष्य की ओर रुझान और रिकॉर्ड प्रगति की पहचान करने के लिए व्यापार में मेट्रिक्स का उपयोग किया जाता है। वे सभी कर्मचारियों के लिए एक दुबली प्रणाली को बढ़ावा देने और विभागों के लिए उद्देश्य और गर्व की भावना प्रदान करने के लिए भी आवश्यक हैं। कंपनियां बोनस भुगतान जारी करने के लिए आधार के रूप में मैट्रिक्स का उपयोग कर सकती हैं, और इससे कर्मचारियों को बेकार होने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है।
