किसी भी संगठन का उद्देश्य गुणवत्ता वाले उत्पादों और सेवाओं का उत्पादन करना है। आज के प्रतिस्पर्धी माहौल में, गुणवत्ता एक ऐसी आवश्यकता है जिसकी ग्राहक अपेक्षा करते हैं। गुणवत्ता फ़ंक्शन परिनियोजन (QFD) किसी संगठन की गुणवत्ता नियंत्रण नीति का एक महत्वपूर्ण पहलू है। यह विनिर्माण मानकों में ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुवाद के लिए एक प्रक्रिया है। QFD का उपयोग नए उत्पाद विकास के लिए किया जाता है। यह बहुत शक्तिशाली है क्योंकि यह ग्राहकों की आवश्यकताओं को डिज़ाइन मापदंडों में शामिल करता है इसलिए अंतिम उत्पाद को ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए बेहतर डिज़ाइन किया जाएगा।
QFD की विशेषताएं
QFD का आधार ग्राहक की आवश्यकताएं हैं। ग्राहक की आवश्यकताएं उत्पादन, विनिर्माण विपणन और बिक्री जैसे विभिन्न व्यावसायिक कार्यों को निर्धारित करती हैं। QFD का सार सबसे पहले उत्पाद को उन मापदंडों में तोड़ना है, जिन्हें संभावित ग्राहकों द्वारा सबसे अधिक लाभकारी माना जाएगा, उन्हें खरीदने के लिए प्रभावित किया जाएगा। ध्यान गुणवत्ता cues के लिए भुगतान किया जाता है, अर्थात्, उत्पाद की उन विशेषताओं को जो इसकी गुणवत्ता के समग्र स्तर पर संचार करते हैं। ये गुणवत्ता संकेत बहुत सटीक इंजीनियरिंग मानकों के रूप में शामिल किए गए हैं जो निर्माण प्रक्रिया को लागू करने और निगरानी के लिए माप प्रदान करते हैं।
ग्राहक-चालित प्रक्रिया
QFD का मुख्य लाभ यह है कि यह एक ग्राहक है- न कि प्रौद्योगिकी-संचालित प्रक्रिया। नई उत्पाद नीतियों को निर्धारित करने के लिए केवल तकनीकी नवाचारों की अनुमति देना हमेशा फायदेमंद नहीं होता है। उदाहरण के लिए, प्रौद्योगिकी मोबाइल फोन में छोटे कीपैड्स को सक्षम बनाती है, जिससे अंतिम उत्पाद अधिक कॉम्पैक्ट हो जाता है। हालांकि, संभावित फोन उपयोगकर्ताओं को अपने फोन का प्रभावी ढंग से उपयोग करने में सक्षम होने के लिए एक निश्चित स्तर की कीपैड के आकार की आवश्यकता होती है। QFD आपको यह निर्धारित करने में मदद करता है कि आपका ग्राहक क्या चाहता है और नए उत्पाद विकास में इस इनपुट का उपयोग कैसे किया जा सकता है।
महत्वपूर्ण योजना उपकरण
QFD नए उत्पादों को पेश करने के लिए एक महत्वपूर्ण योजना उपकरण है। QFD के साथ, अंतिम उत्पाद आवश्यकताएं पहले से ही हैं, इसलिए एक इंजीनियरिंग टीम डिजाइन में तकनीकी विशिष्टताओं को शामिल करने के लिए पिछड़ी हुई है। यह प्रोडक्ट प्लानिंग है। अगला चरण प्रक्रिया योजना है, जो वांछित अंतिम परिणाम प्राप्त करने के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं की पहचान करता है। अंत में, QFD उत्पादन नियोजन में मदद करता है, जो प्रक्रिया नियंत्रण और रखरखाव की योजना बनाता है।
उत्पादन क्षमता में सुधार करता है
QFD अवधारणा चरण से उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण मानकों को निर्धारित करता है। क्योंकि आप अपनी अंतिम उत्पाद विशेषताओं को जानते हैं, आप यह देख सकते हैं कि उत्पादन रुक-रुक कर समीक्षा के साथ सही लाइनों के साथ आगे बढ़ रहा है या नहीं। आप उत्पादन के प्रारंभिक चरण में किसी भी समस्या का समाधान कर सकते हैं, नाटकीय रूप से अपनी उत्पादन क्षमता बढ़ा सकते हैं। बढ़ी हुई दक्षता का एक स्वाभाविक परिणाम समग्र लागत में कमी है जिसे ग्राहक को पारित किया जा सकता है।
टीम वर्क में सुधार करता है
प्रभावी QFD को संगठनात्मक कार्यों में टीम वर्क की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक विपणन और बिक्री टीम बाजार अनुसंधान के माध्यम से पता लगाती है कि ग्राहकों को नए उत्पादों में क्या उम्मीद है। यह जानकारी एक इंजीनियरिंग टीम को तकनीकी डिजाइन तैयार करने में मदद करती है। उत्पादन खत्म हो जाता है और अंतिम उत्पाद आकार में आ जाता है। अब एक मार्केटिंग टीम विज्ञापन और प्रचार का उपयोग करके ग्राहकों को उत्पाद की सुविधाओं के बारे में बताती है। QFD सुनिश्चित करता है कि आपके संगठन की टीमें एक ही लक्ष्य पर ध्यान केंद्रित करके काम करती हैं।
