सुरक्षा स्टॉक एक कंपनी द्वारा अनुसूचित प्रसव को कवर करने के लिए आयोजित की जाने वाली अतिउत्पाद की मात्रा है, उत्पादन के लिए नया स्टॉक प्राप्त करने में देरी, नए उत्पादन का उत्पादन करने में देरी और कोई अन्य स्थिति जो अन्यथा यह प्रकट करेगी कि कंपनी उत्पाद के अनुसार उत्पादन करने में सक्षम नहीं थी एक नियमित उत्पादन अनुसूची।
सुरक्षा स्टॉक की मात्रा उत्पाद, आपूर्तिकर्ताओं और कर्मचारियों के साथ संबंध बनाने और मांग को ठीक से पूर्वानुमान करने की क्षमता के लिए उपलब्ध प्रौद्योगिकी का एक कार्य है।
आपूर्ति स्टॉक का निर्धारण कैसे किया जाता है?
आपूर्ति स्टॉक पहले यह जांचने से निर्धारित होता है कि उत्पाद के निर्माण के लिए इष्टतम नीति क्या है, उस नीति को किस प्रकार इंजीनियर किया जाएगा और कंपनी को अवशोषित करने में विफलता के सांख्यिकीय उपाय क्या होंगे।इनमें से प्रत्येक उपाय नीचे निर्धारित किया गया है। आवश्यक बिंदु यह है कि आपूर्ति नीति "बस समय में" उत्पाद वितरण चक्र में अपनी जड़ें पाती है। "बस समय में" कम इन्वेंट्री रखने, कम वेतन खर्च करने के लिए तकनीक का उपयोग करके और उच्च गुणवत्ता बनाए रखने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण का उपयोग करके ब्याज खर्च को कम करने का प्रयास करता है। शुद्ध प्रभाव उत्पाद की जरूरत और अधिक नहीं के कॉर्पोरेट पूर्वानुमान के बराबर उत्पादन अनुसूची नियोजित करना है।
उत्पाद बनाने के लिए इष्टतम नीति क्या है?
इष्टतम आपूर्ति स्टॉक बिक्री के पूर्वानुमान के मुद्दे से शुरू होता है - इन्वेंट्री का पूर्ण न्यूनतम स्तर जो एक कंपनी निष्क्रिय और भंडारण में अपनी बिक्री से ऊपर रखने के लिए तैयार है। कंपनी की प्रतिष्ठा और इन्वेंट्री की लागत प्रमुख मुद्दे हैं। यदि उत्पाद अलग-अलग और मौसमी कीमतों के आधार पर मूलभूत सामग्रियों पर निर्भर करता है, तो कंपनी को यह भी तय करना होगा कि इन परिसंपत्तियों की सबसे अधिक लागत प्रभावी खरीद कैसे होनी चाहिए। नीति में कार्यकर्ता और तकनीकी लागत संरचना के साथ-साथ निरंतर पालन की आवश्यकता होती है।
कैसे आपूर्ति स्टॉक नीति इंजीनियर होगी?
आपूर्ति स्टॉक को उत्पादन की लागतों को स्पष्ट रूप से स्पष्ट करना चाहिए और वे सामान्य ईबे और ऑर्डर के प्रवाह और मौसम के साथ कैसे भिन्न होते हैं। इसके अलावा, विशेष रूप से नई प्रौद्योगिकी उत्पादों के साथ, प्रबंधन को यह तय करना होगा कि क्या उत्पाद कुछ वर्षों में अप्रचलित हो जाएगा। अगला कदम अपेक्षित आउटपुट के साथ उत्पादन की लागतों का अनुकूलन करना है। उत्पादन के लिए मशीनरी को संचालित करने के लिए कर्मचारी समय के प्रबंधन को समायोजित करना पड़ सकता है। आपूर्तिकर्ता लागत को समय पर वितरित किए गए थोक आदेश, अनुबंधों की अधिक से अधिक प्रतिस्पर्धा और कच्चे माल के सुधार या प्रतिस्थापन के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।
आपूर्ति श्रृंखला की लागत और आपूर्ति स्टॉक की लागत
उत्पादन की लागतों के बीच संबंधों को समझने के लिए विशिष्ट लागत आदानों का संग्रह बिल्कुल आवश्यक है। यह तय करने में भी महत्वपूर्ण है कि आपूर्ति श्रृंखला में किसी भी विशेष देरी से कितना महत्वपूर्ण और महंगा अन्य लागतों को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, अयस्क प्राप्त करने में देरी एक गलाने वाले संयंत्र में श्रमिकों को निष्क्रिय कर सकती है। एक बार ये लागत निर्धारित हो जाने के बाद, सांख्यिकीय रूप से यह अनुमान लगाना संभव है कि चरण 2 में चर्चा की गई नीति निर्धारण के लिए आपूर्ति स्टॉक को बनाए रखने के लिए कंपनी को कितना जोखिम उठाना चाहिए।
आपूर्ति स्टॉक सांख्यिकीय परीक्षण द्वारा निर्धारित किया जाता है
कंपनी के उत्पादन कार्यक्रम के लिए विशेष रूप से मानक सांख्यिकीय परीक्षण हैं जो आपूर्ति स्टॉक की जरूरतों को निर्धारित करेंगे। प्रक्रिया चरण 1 में विस्तृत कंपनी दर्शन के साथ शुरू होती है। यदि कोई कंपनी यह निर्णय लेती है कि वह उत्पादन की कमी को 2 प्रतिशत या 20 प्रतिशत समय में पूरा करने के लिए तैयार है, तो यह आपूर्ति स्टॉक के लिए आवश्यक होगा कि सांख्यिकीय संभावना के लिए हल करके कमी को कवर किया जा सके। ऐसी घटना घटित होना।
यह सांख्यिकीय संभावनाओं के एक सामान्य वितरण का उपयोग करके और यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि स्टॉक की आपूर्ति के लिए कितना अतिरिक्त उत्पादन निर्देशित किया जाना चाहिए और अंततः होने वाली पूर्वानुमान की कमी से बचें। बिक्री और सांख्यिकीय प्रक्रियाओं के इन पूर्वानुमानों की नियमित रूप से समीक्षा की जानी चाहिए और साथ ही इसकी लागत संरचना भी।
