5S को लीन कार्यस्थल के मूलभूत स्तंभों में से एक माना जाता है। "5S" एस के साथ शुरू होने वाले पांच जापानी शब्दों को संदर्भित करता है, जो टोयोटा उत्पादन प्रणाली के कार्यस्थल की स्वच्छता और संगठन प्रणाली को समृद्ध करता है। यह कार्यप्रणाली कार्यालय और कारखाने के फर्श के वातावरण के लिए समान रूप से लागू होती है और एक लीन परिवर्तन पर शुरू होने पर शुरू करने के लिए एक शानदार जगह है। बसंत सफाई का एक रूप से अधिक, 5S अनुशासन को "सब कुछ के लिए एक जगह, और उसके स्थान पर सब कुछ" होने के साथ-साथ प्रक्रिया की सोच को प्रोत्साहित करने के लिए प्रेरित करेगा।
आपको जिन वस्तुओं की आवश्यकता होगी
-
5S टीम
-
क्षेत्र तल लेआउट
-
रंगीन टेप
-
लाल टैग
-
कैमरा
स्थिति को समझें - कार्य पथ और भौतिक सीमाओं को स्थापित करने के लिए क्षेत्र में वर्कफ़्लो के स्पेगेटी आरेखों को ड्रा करें। आधारभूत प्रदर्शन स्थापित करने के लिए समय प्रक्रियाएं और "पहले" तस्वीरें लेना
सॉर्ट (पहले एस) - नियमित वर्कफ़्लो के साथ-साथ अतिरिक्त आविष्कारों के लिए आवश्यक किसी भी चीज़ को हटाने वाले कार्यस्थल से गुजरें। कचरे को फेंक दें और उन वस्तुओं को स्थानांतरित करें जिन्हें आप बाद के मूल्यांकन के लिए एक लाल टैग क्षेत्र के लिए अनिश्चित हैं।
क्रम में सेट करें (दूसरा एस) - उपयोग के बिंदु के करीब उपकरण और सामग्री को स्थानांतरित करें। खोजने के लिए आसान और उपयोग में आसान चीजें बनाएं। गायब वस्तुओं को स्पष्ट करने के लिए छाया बोर्ड, टेप की रूपरेखा और न्यूनतम-अधिकतम इन्वेंट्री स्तर जैसे संकेतक का उपयोग करें।
शाइन (तीसरा एस) - क्षेत्र को साफ करें, गंदगी को हटा दें, क्षतिग्रस्त उपकरणों की मरम्मत करें, और आम तौर पर कार्यस्थल की सफाई करें। यह एक अच्छी मानसिकता प्रदान करेगा और "टूटी हुई खिड़की सिंड्रोम" (संसाधन देखें) से बचने में मदद करेगा।
मानकीकरण (चौथा एस) - 5 एस को बनाए रखने के लिए दैनिक जाँच सूची लागू करें। दैनिक कार्य के हिस्से के रूप में पहले तीन Ss को बनाए रखने के लिए स्वामी और नियम बनाएं।
सस्टेन (पांचवां एस) - क्षेत्र के पास की दीवार पर तस्वीरों के बाद और पहले / बाद के ऑडिट स्कोर। सुधार दिखाने के लिए समय के साथ स्कोर ट्रैक करें। क्षेत्र से चलने के लिए प्रबंधन को प्रोत्साहित करें और टीम से उसके 5 एस प्रयासों के बारे में पूछें
उदाहरण के आधार पर अक्सर 5S क्षेत्र को फिर से देखें, और हमेशा साप्ताहिक ऑडिट में पहचानी गई समस्याओं के मूल कारण को खत्म करने का प्रयास करें। हाल ही में लीन एंटरप्राइज इंस्टीट्यूट के सर्वेक्षण में, बैकस्लाइडिंग को लीन ट्रांसफॉर्मेशन विफलता के प्राथमिक कारण के रूप में पहचाना गया था। बैकस्लाइडिंग के लिए तैयार रहें और इसका प्रतिकार करने के लिए उपाय करें।
